現(xiàn)階段激光焊接設備技術性廣泛運用于小車加工制造業(yè)，光纖線激光焊接設備因其高效率能量相對密度、深透過、高精密和強適應能力等優(yōu)勢，在航天航空、機械設備、電子器件、小車、造船業(yè)和核電廠工程項目行業(yè)遭受普遍關心。尤其小車生產(chǎn)制造中，金屬激光焊接機已普遍用以車體裝配線和汽車零部件生產(chǎn)制造。激光焊接現(xiàn)階段廣泛運用于車體電焊焊接。車體是一種典型性的金屬薄板罩殼構造，由低合金、高韌性冷軋鋼板沖壓模具、激光切割、成形產(chǎn)生遮蓋件，隨后電焊焊接、拼裝而成。車體總程上帶數(shù)千個點焊。電阻器焊接用以傳統(tǒng)式電焊焊接。金屬激光焊接機產(chǎn)生的窄而深的焊接非常容易使鋼件熔透。
激光切割頭和待電焊焊接鋼件中間沒有機械設備觸碰，都沒有機械加工制造地應力。金屬激光焊接機的抗壓強度和疲勞極限與對接焊縫非常，考慮承載力規(guī)定，進而能夠減薄零部件原材料，緩解車體凈重。
另外，因為激光焊接機器由電腦上操縱，具備較強的協(xié)調(diào)能力和可執(zhí)行性，能夠電焊焊接門邊框、隔板、傳動齒輪、汽車儀表板等。擁有 獨特的樣子。根據(jù)提升光纖傳輸激光焊接系統(tǒng)軟件和機械臂，能夠保持汽車裝配線的自動化技術。
激光器拼焊技術性是金屬激光焊接機機械制造業(yè)中最取得成功、經(jīng)濟效益最顯著的運用技術性之一，汽車產(chǎn)業(yè)初次應用拼焊板時，關鍵目地是處理擠壓機軋出的厚鋼板總寬不足的難題。選用拼焊板技術性來考慮汽車產(chǎn)業(yè)對寬板的規(guī)定。隨之汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，拼焊板已經(jīng)向差厚鋼板發(fā)展趨勢，即不一樣薄厚的厚鋼板能夠拼焊，這一那時候拼焊小車厚鋼板的目地就真實保持了。
