現(xiàn)階段塑料焊接應(yīng)用較多的方式 有超聲波焊接、熱鍍鋅板焊接、震動(dòng)磨擦焊接、激光焊接等。
激光焊接做為一種非觸碰焊接方法，與別的焊接工藝對(duì)比，具備非觸碰、迅速高效率、高精度、易操縱、適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，將變成將來(lái)塑料焊接的發(fā)展趨勢(shì)。在汽車產(chǎn)業(yè)行業(yè)：激光焊接塑料技術(shù)性可用以生產(chǎn)制造許多汽車零部件，如燃料噴頭、變檔聲卡機(jī)架、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)控制器、汽車駕駛室聲卡機(jī)架、液壓油箱、過(guò)慮架、前燈和后尾燈等。
在醫(yī)藥學(xué)行業(yè)：激光焊接可用以生產(chǎn)制造液體儲(chǔ)槽、液體過(guò)濾器材、塑料軟管三通接頭、造口術(shù)布袋、助聽(tīng)、移殖體、剖析用的微流體力學(xué)器件等，關(guān)鍵是運(yùn)用了該技術(shù)性的高精的特性。激光焊接是一項(xiàng)無(wú)震動(dòng)技術(shù)性，因而它非常合適用以生產(chǎn)加工高精密的電子元件。根據(jù)激光設(shè)備生產(chǎn)制造的器械有電腦鼠標(biāo)、移動(dòng)電話、聯(lián)接器件等。激光設(shè)備生產(chǎn)制造的汽車電子產(chǎn)品有自動(dòng)門(mén)鎖、無(wú)鎖匙出入機(jī)器設(shè)備及其控制器等。激光焊接塑料技術(shù)性是很系統(tǒng)化的粘接技術(shù)性，當(dāng)規(guī)定髙速焊接及其規(guī)定高精密焊接或無(wú)菌檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)焊接時(shí)，這就能夠充分發(fā)揮出激光焊接最好是的優(yōu)點(diǎn)。激光焊接關(guān)鍵的主要用途有診療、小車、電子器件和包裝等行業(yè)。激光器塑料焊接優(yōu)點(diǎn)激光焊接運(yùn)用于塑料構(gòu)件溶接的優(yōu)勢(shì)包含：焊接高精密、堅(jiān)固和密封性透氣效果不佳和漏水，焊接全過(guò)程中環(huán)氧樹(shù)脂溶解少、造成的碎渣少，制品的表層可以在焊接周邊嚴(yán)實(shí)地聯(lián)接在一起。易于控制，可焊接規(guī)格小或外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析的鋼件。
因?yàn)榧す馄饔欣谟?jì)算機(jī)技術(shù)操縱，并且光纖激光器輸出可靈活性地做到零件每個(gè)微小位置，選用激光焊接可以焊接其他的焊接工藝不容易做到的地域，焊接具備繁雜外觀設(shè)計(jì)、以至于是三維幾何圖形外形的制品。與別的溶接方式 較為，激光焊接大幅度降低制品的震動(dòng)地應(yīng)力和焊接應(yīng)力。這代表制品或是設(shè)備內(nèi)部部件的脆化速率變慢，可運(yùn)用于易受損的制品?？梢院附雍芏囝愋筒灰粯拥脑牧稀＜す夂附幼鰹橐环N非觸碰、迅速美觀大方的焊接方法，將變成將來(lái)塑料焊接的發(fā)展趨向，因而世界各國(guó)一些原材料生產(chǎn)廠家剛開(kāi)始開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)合適激光焊接的原材料，高品質(zhì)激光焊接已變成必然趨勢(shì)。
